智造未來！漢鑫科技AI數(shù)字工廠的“全鏈革新”密碼
發(fā)布時間：2025-04-10 13:14
作者：漢鑫科技辦公室
來源： 漢鑫科技
制造業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的主體，是立國之本、興國之器，更是強(qiáng)國之基。當(dāng)前，工業(yè)4.0浪潮席卷全球，以企業(yè)資源計劃（ERP）、制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）、供應(yīng)鏈管理（SCM）等為代表的數(shù)字化工廠管理系統(tǒng)正在工業(yè)企業(yè)中得以快速普及應(yīng)用，這些系統(tǒng)以數(shù)智化為核心，通過集成信息技術(shù)和制造技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)流程的優(yōu)化、生產(chǎn)資源的有效配置，使得企業(yè)生產(chǎn)管理變得更加透明、可控，進(jìn)而帶來了制造業(yè)生產(chǎn)效率的躍遷。
全鏈閉環(huán)：
“Al+數(shù)字工廠”打造工廠的“智慧大腦”
作為人工智能應(yīng)用領(lǐng)域?qū)I(yè)服務(wù)商的漢鑫科技，在工業(yè)領(lǐng)域核心業(yè)務(wù)便是助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)運(yùn)營各環(huán)節(jié)的數(shù)字化和智能化。近年來， 漢鑫科技聯(lián)合行業(yè)龍頭企業(yè)打造“智慧工業(yè)大模型”，推出一站式數(shù)字工廠解決方案，其中，漢鑫科技的“Al+數(shù)字工廠”解決方案猶如一個精密的“智慧大腦”，通過智能數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)字化、智能控制三大支柱，構(gòu)建起從生產(chǎn)訂單管理到計劃管理、生產(chǎn)執(zhí)行、質(zhì)量管理、智能物流、設(shè)備維護(hù)、供應(yīng)鏈管理協(xié)同、客戶管理協(xié)同、業(yè)務(wù)中臺以及技術(shù)工藝的完整閉環(huán)管理體系，為制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級打造了新范式。
在生產(chǎn)訂單管理方面，該方案實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)訂單計劃、鎖定、審核、備料、關(guān)閉等作業(yè)的管理，以及各種業(yè)務(wù)相關(guān)報表的分析功能，為企業(yè)提供了全面的生產(chǎn)訂單管理支持。
在計劃管理方面，該方案以銷售訂單為主計劃，結(jié)合工廠的生產(chǎn)能力和物料供給情況，實(shí)現(xiàn)多層級、精細(xì)化的智能排程，確保生產(chǎn)計劃的準(zhǔn)確性和高效性。生產(chǎn)執(zhí)行環(huán)節(jié)，漢鑫科技通過在線開工、報工等功能，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程的透明化管理。同時，異常在線處理和工時趨勢分析等功能，進(jìn)一步提升了生產(chǎn)效率和優(yōu)化了工時效益。
在質(zhì)量管理方面，該方案可全程監(jiān)控人、機(jī)、料、法、環(huán)、測六大產(chǎn)品質(zhì)量管理要素，確保產(chǎn)品檢測數(shù)據(jù)和結(jié)果的準(zhǔn)確性，從而保障生產(chǎn)品質(zhì)。同時，智能物流系統(tǒng)的引入，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)與物料的聯(lián)動管理，以及物料出入庫的全流程管理。通過按單作業(yè)、掃碼作業(yè)等模式，工廠可確保賬實(shí)一致性、實(shí)時性，為生產(chǎn)提供準(zhǔn)確的庫存數(shù)據(jù)支持。
在設(shè)備維護(hù)方面，該方案提供了預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng)管理功能，可設(shè)置設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)周期，到期自動觸發(fā)預(yù)警信息，并自動生成維護(hù)保養(yǎng)計劃，確保設(shè)備的定期定量維護(hù)和保養(yǎng)。
在供應(yīng)鏈管理協(xié)同方面，漢鑫科技基于ERP采購訂單，實(shí)現(xiàn)了訂單發(fā)料到入庫的全流程管理，并與齊套分析功能打通，實(shí)現(xiàn)了物料需求與在途的精準(zhǔn)計算。
此外，漢鑫科技“Al+數(shù)字工廠”還建立了結(jié)構(gòu)化數(shù)字模型，實(shí)現(xiàn)了工廠建模，作為系統(tǒng)運(yùn)行的數(shù)據(jù)中心，為系統(tǒng)各模塊提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)支持。同時，以BOM為主線，構(gòu)建起的企業(yè)級智能化工藝設(shè)計與管理協(xié)同平臺，實(shí)現(xiàn)了設(shè)計、工藝、制造BOM的多級演化，可嚴(yán)控產(chǎn)品技術(shù)狀態(tài)。
AI賦能：
帶來工業(yè)智能的“場景革命”
漢鑫科技深諳工業(yè)場景的特殊性，將人工智能技術(shù)轉(zhuǎn)化為可落地的生產(chǎn)力工具，推動工業(yè)智能的“場景革命”。在某世界著名汽車空調(diào)生產(chǎn)企業(yè)能源管控平臺項目中，漢鑫科技運(yùn)用其AI驅(qū)動的企業(yè)級工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺，實(shí)現(xiàn)了業(yè)務(wù)系統(tǒng)間的數(shù)據(jù)互聯(lián)，并將傳統(tǒng)的人工現(xiàn)場監(jiān)控轉(zhuǎn)變?yōu)檫h(yuǎn)程實(shí)時監(jiān)控，顯著提升了工作效率。故障響應(yīng)時間從原來的2小時縮短至0.5小時，備件成本減少了4萬至6萬，同時通過可視化手段實(shí)現(xiàn)了能源消耗的透明化，有效降低了能源成本。
在國內(nèi)某知名乳業(yè)企業(yè)設(shè)備預(yù)防性維護(hù)項目中，漢鑫科技通過大模型的分析，充分挖掘數(shù)據(jù)價值，指導(dǎo)業(yè)務(wù)進(jìn)行流程優(yōu)化（不檢包）、風(fēng)險規(guī)避（預(yù)測維護(hù)，降低風(fēng)險發(fā)生可能），取消原有過度依靠人工判斷，升級為AlAgent代為判斷，并形成封合數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)資產(chǎn)。降低常溫工廠1200多灌裝操作工近80%的工作量，由原有每0.5小時檢包變更為必要性檢包，構(gòu)建起“數(shù)字驅(qū)動、精益生產(chǎn)”的行業(yè)新范式。
在眾多利好政策護(hù)航下，2025年的中國智造必將揚(yáng)帆遠(yuǎn)航。持續(xù)聚焦工業(yè)企業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型的漢鑫科技，將抓住這一關(guān)鍵窗口期，以“AI+智能制造”為支點(diǎn)，撬動傳統(tǒng)工業(yè)的智能化轉(zhuǎn)型，通過AI技術(shù)與應(yīng)用場景的深度融入，不斷推動中國工業(yè)向更高質(zhì)量、更高效率、更加可持續(xù)的方向發(fā)展。