萬華化學集團股份有限公司是一家全球化運營的化工新材料公司，化學領域的全球龍頭企業(yè)，總部位于煙臺，擁有煙臺、寧波等六大生產(chǎn)基地及工廠，擁有MDI、TDI、ADI全系列異氰酸酯制造技術(shù)自主知識產(chǎn)權(quán)，MDI產(chǎn)能世界第一。
油氣事業(yè)部的氣化裝置作為整個萬華煙臺工業(yè)園關鍵工業(yè)氣體提供裝置，其裝置穩(wěn)定運行關系到整個工業(yè)園的生產(chǎn)。而氣化裝置反應過程復雜，內(nèi)部高溫高壓（溫度可達1500℃，壓力6.5MPa），極端條件下測量儀表極易損壞，無法判斷爐內(nèi)實際狀態(tài)。企業(yè)迫切需要通過技術(shù)手段，獲取內(nèi)部反應狀態(tài)，進而進行生產(chǎn)調(diào)整、工藝優(yōu)化及預測性生產(chǎn)和維修。
創(chuàng)新中心聯(lián)合萬華化學，針對此應用場景，共同打造了全國煤化工行業(yè)首例模式化監(jiān)控大數(shù)據(jù)實時分析系統(tǒng)，系統(tǒng)基于大數(shù)據(jù)、人工智能，通過對數(shù)據(jù)源系統(tǒng)進行AI算法模型開發(fā)建模，通過對氣化爐的實時大數(shù)據(jù)模式化監(jiān)控，判斷爐內(nèi)實際狀態(tài)，及時調(diào)整操作條件，保證生產(chǎn)穩(wěn)定。同時，系統(tǒng)將傳統(tǒng)參數(shù)監(jiān)看切換到模塊化圖形監(jiān)看，直觀易懂，工作人員通盤監(jiān)看狀態(tài)從30分鐘縮短至5分鐘。并通過實時模式化監(jiān)控系統(tǒng)，實時優(yōu)化生產(chǎn)操作，每天可多生產(chǎn)約70噸有效蒸汽，每年預計節(jié)省生產(chǎn)蒸汽成本約315萬元。